RFID revolucionará dispensadores de Coca-Cola

RFiD en Mexico - Comercyti

El sistema de Freestyle utiliza etiquetas pasivas de RFID, permitiendo a un dispensador de bebidas solo a los consumidores con más de 100 opciones de bebidas, así como realizar un seguimiento de cada uno y vende.

10 de junio 2009, Coca-Cola ha comenzado las pruebas beta de un dispensador de bebidascon RFID que según la compañía va a transformar la industria de los refrescos de distribución,proporcionando más de 100 opciones de beber de una sola máquina. La máquina, conocida como Freestyle, utiliza tecnología RFID para identificar a 30 o más cartuchos, determinar la cantidad de aroma dentro de cada uno, y transmitir datos a Coca-Cola lo que indica que las bebidas que se consumen, y cuándo.

"Consideramos que nada Freestyle menos que una revolución en el negocio de distribuidor de la fuente", dice Ray Crockett, director de Coca-Cola de las comunicaciones. El sistema no sólo ofrece a los consumidores una amplia selección de bebidas Coca-Cola, señala-de los refrescos de sabor a las aguas, sino que también proporciona a la empresa en tiempo real sobre lo que está sucediendo en los restaurantes de los Estados Unidos.

El sistema de Freestyle, en el diseño de varios años, también utiliza la RFID para asegurar que cada cartucho se ha instalado correctamente, para garantizar que no es una falsificación, y al instante detener la distribución de ciertas bebidas, si Coca-Cola necesita recuperar los cartuchos o su contenido necesaria para producir esa bebida, dice Gene Farrell, vicepresidente del equipo de la empresa JET Programa Innovación, que desarrolló la tecnología.
En el desarrollo de la tecnología del sistema, Coca-Cola considera varias opciones que ayudan a la empresa el seguimiento de sus cartuchos de bebidas. Cada bebida se compone de una mezcla de varios ingredientes. Una selección de Coca-Cola, por ejemplo, incluye sabores concentrados a partir de un cartucho, un edulcorante (por ejemplo, el jarabe de maíz), el agua y la carbonatación. Cuando se selecciona un pedido en la máquina, la combinación adecuada de todos esos elementos y luego se inyecta en la copa del cliente.
Los cartuchos son la clave para la selección de bebidas grandes, sin embargo, y el seguimiento de los cartuchos, asegurándose de que no están mal colocados o agotadas, por lo tanto es esencial para el éxito de la máquina. Mientras que el equipo del Programa de Innovación JET considera la colocación de etiquetas con códigos de barras en cada cartucho, dice Farrell, códigos de barras tiene varias limitaciones. En primer lugar, habría requerido que el personal que preste servicios para escanear cada etiqueta con un lector de código de barras antes de instalarlo en la máquina. "Significaría un paso adicional para los equipos", dice Farrell. Además, con códigos de barras, la máquina no habría tenido la capacidad de leer y escribir datos en relación con el uso de cartuchos de tal manera que pueda ser almacenado con ese cartucho en particular y lo siguen, o se actualizará según sea necesario. "Con la tecnología RFID", afirma, "tenemos la posibilidad de aprovechar una característica write-back."
Cuando un cartucho se fabrica y se llena en la planta de Coca-Cola, dice Farrell, que está equipado con una etiqueta RFID pasiva. (Se niega a revelar la frecuencia de las etiquetas RFID o estándar, citando a los secretos comerciales.) Un interrogador en el lugar de fabricación se escribe en la etiqueta, como detalles acerca de la bebida en el cartucho, así como el volumen.

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Mandatos RFiD, Comerciales y Gubernamentales

Mientras muchos consumidores feliz o ignorantemente compran mercancías equipadas con etiquetas RFID, algunas personas están en pie de guerra frente a una legislación que obliga que los pasaportes sean incrustados con micro procesadores RFID.

En agosto 14 del 2006, el Departamento de Estado de los Estados Unidos empezó a emitir pasaportes electrónicos, conocidos como “e-Passports”. Empujados por los ataques terroristas de Septiembre 11 de 2001, el departamento de Seguridad Nacional propuso el “e-Passport” como una medida de seguridad destinada a garantizar la seguridad

aérea y la seguridad en las fronteras y para generar protocolos y procedimientos mas eficientes en los aeropuertos Este pasaporte electrónico posee elementos de seguridad mejorados, como un procesador con un numero de identificación, una firma digital y una fotografía que actúa como un identificador biométrico, que hacen al pasaporte casi imposible de falsificar.

El pasaporte electrónico sin duda ayudara a mejorar la seguridad, pero la enorme cantidad de información contenida en el documento provoca que se generen preocupaciones sobre el potencial que el pasaporte ofrece para el robo de identidad.

Dos formas posibles de robo de identidad podrían ocurrir:

• Skimming: cuando alguien utilice un lector RFID para leer el procesador RFID del pasaporte sin el conocimiento del dueño del mismo.

• Eavesdropping: ocurre cuando alguien lee la frecuencia emitida por el procesador RFID al ser escaneado por un lector oficial.

• Sin embargo, el Departamento de Seguridad Nacional insiste que el pasaporte electrónico es perfectamente seguro y que todas las precauciones necesarias han sido tomadas para garantizar la confidencialidad del usuario.

• Para proteger contra el “skimming”, el pasaporte electrónico contiene un sistema “anti-skimming” metálico. Este sistema es un escudo de señales de radio insertado entre la tapa del pasaporte y la primera hoja; cuando el pasaporte esta cerrado no puede ser leído de ninguna forma y cuando se abre solo puede ser leído por lectores a menos de 10 centímetros de distancia.

· Para proteger contra “eavesdropping”, el Departamento de Seguridad Nacional ha ordenado que todas las áreas con lectores RFID sean cubiertas

y cerradas de forma que ninguna señal pueda ser recogida mas allá de los lectores RFID autorizados.

El pasaporte electrónico cuesta $97 dólares americanos y aunque el costo parece alto, los costos de instalar lectores RFID en los aeropuertos son aun más impactantes. Por ello, la adopción del pasaporte electrónico será un cambio gradual; pero las autoridades discuten ya que mejoras tendrán la próxima generación de “e-Passports”.El debate sobre los pasaportes electrónicos palidece en comparación con el debate sobre la aplicación de chips en humanos.

Tienda Departamental implantó un sistema RFID de identificación de productos para controlar y agilizar la carga de sus camiones

Cada uno de esos palets que salen diariamente de las naves de gran consumo del almacén central de Nuestra tienda departamental en Valdemoro van etiquetados con un chip RFID. Al cargar los palets en el camión, un arco situado en cada muelle recibe la información grabada en ese chip, un mensaje de voz anuncia que es ‘correcto’ y una luz verde indica que lleva la carga correspondiente y que, efectivamente, debe ir en ese camión. Este proceso apenas tarda unos segundos.

Con este sistema, la compañía ha reducido las incidencias por errores humanos y disminuido el tiempo de carga de cada camión, a la par que evita la salida de mercancía con un destino equivocado. Todo esto supone una reducción de los costes logísticos de Nuestra tienda departamental. Los tiempos de adaptación y aprendizaje del personal han sido mínimos.

El partner de Impnj, Comercyti Industrial, ha sido la encargada de integrar las diferentes tecnologías y equipamientos que conforman este nuevo sistema de identificación de Nuestra tienda departamental. El sistema está compuesto básicamente por un arco RFID de lectura cenital con dispositivo de voz de esta misma compañía, impresoras de etiquetas para radiofrecuencia de TOSHIBA TEC y chips dogbone, de UPM Raflatac. Todo el proyecto ha sido coordinado por el Departamento de Sistemas de Información de la tienda departamental y Comercyti.

Se ha implantado además un sistema de seguridad por si se producen errores en la lectura de los chips RFID. Cuando el arco no identifica el chip, el dispositivo de voz alerta del problema al operario que lo corrige con el lector de código de barras. Así se verifica la lectura del chip y se determina que ese palet corresponde efectivamente a ese camión.

Trazabilidad efectiva en la industria. Visibilidad y control exacto de Activos

En la actualidad diferentes industrias enfrentan diversos problemas y barreras, los cuales deben superar de la manera más adecuada. Sectores como el ganadero, agroindustrial, alimentaria y farmacéutica, entre otros, eficiencia en los procesos productivos relacionados con las acciones de trazabilidad del producto.

La trazabilidad es un conjunto de acciones, medidas y procedimientos técnicos que permiten identificar y registrar cada artículo, desde su nacimiento o inicio de fabricación, hasta el final de la cadena de suministro (usualmente cuando llega a manos del consumidor).

Los sistemas de trazabilidad se aplican para lograr mejoras en el negocio, como mayor eficiencia en procesos productivos, menores costos y pérdidas ante errores, mejor servicio a clientes, etcétera. Sin embargo, los tiempos de respuesta exigidos en las acciones de trazabilidad y los volúmenes de información a administrar, hacen necesaria la integración de tecnología efectiva. El concepto de trazabilidad se puede diferenciar a través de:

a) La trazabilidad interna. Que no es más que obtener la traza que va dejando un producto por todos los procesos internos de una compañía, con sus manipulaciones, composición, la maquinaria utilizada, turno, temperatura, lote, etcétera; es decir, todos los indicios que hacen o pueden hacer variar el producto para el consumidor final
b) La trazabilidad externa. Que se refiere a externalizar los datos de la traza interna y añadirle algunos indicios más en caso de ser necesario, como una rotura del embalaje o un cambio en la cadena de temperatura, entre otros
Innovación tecnológica en empaques para la trazabilidad
Existen múltiples formas de registrar todos los datos obtenidos a través de la trazabilidad, como sensores de temperatura y humedad, etiquetas, etcétera.

Pero en realidad existen pocos métodos a través de los cuales transmitir esa información de manera estandarizada entre los diferentes actores de la cadena.

Hoy en día, la tecnología de Identificación por Radiofrecuencia (RFID) de comercyti permite alimentar, compartir y disponer de los datos obtenidos en el proceso de trazabilidad de manera efectiva y en tiempo real, siempre bajo estándares internacionales –como la codificación establecida en los códigos de barras–.

Así, los interesados pueden conocer:
1) El origen de los componentes
2) La historia de los procesos aplicados al producto
3) Su distribución y localización después de la entrega

Debido a su eficiencia probada, algunos pequeños y medianos maquiladores de empaques ya están realizando pruebas para encapsular el chip con sus antenas dentro de un producto.

Asimismo, se experimenta con tintas especiales para que funcionen a manera de antenas y transmisores y que se encuentren, por su naturaleza, integradas ya en cada empaque; así, se ofrecen nuevas oportunidades de mercado a los servicios tradicionales de impresión. Se busca que la aplicación de estos colores o tintas pueda realizarse en empaques de papel, cartón o inclusive láminas de plástico o aluminio.

Sin embargo, y a pesar de los desarrollos que se están dando en el tema, es necesario que los fabricantes y diseñadores de empaques empiecen a experimentar con la tecnología RFID de comercyti y se preparen para su aplicación. El uso de la Identificación por Radiofrecuencia ya no se ve como algo lejano. Las compañías visionarias se encuentran trabajando arduamente en pilotos, a través de lo cual seguramente obtendrán grandes ventajas sobre su competencia.

Es por ello que los sistemas de control son necesarios no sólo en los empaques sino también en los envases. Ejemplo de lo anterior son los llamados envases inteligentes, considerados como la próxima generación en el envasado de alimentos, y que permiten una visibilidad completa de las condiciones necesarias en las que debe estar el artículo para su venta.

Este control se logra a través de sistemas que permiten la identificación visual de las variaciones en las características organolépticas del producto (como el sabor), cuando pierde sus propiedades nutricionales, la calidad microbiológica o procesos de tiempo-temperatura, por mencionar algunos.

Para lograr esta visibilidad, los sistemas de Identificación por Radiofrecuencia son una opción de alta confiabilidad y eficacia. Hoy en día ya existen etiquetas inteligentes de RFID que se adhieren a los envases o empaques y permiten saber los sucesos ocurridos a los productos o cajas de manera precisa y en tiempo real. Los sucesos son registrados a través de colores que quedan marcados en la etiqueta, además de grabarse en el software del sistema.

Si además de utilizar estas etiquetas directamente en los productos, también se mantiene un control en la cadena de suministro de manera inversa (desde inicios de la fabricación o nacimiento) con los mismos sistemas de identificación, se logrará un proceso de trazabilidad verdaderamente efectivo, lo que permitirá un mejor control de los productos, mayor satisfacción al clientes, incremento en ventas y disminución de errores.

Sin duda alguna, el RFID dinamiza la cadena de suministro al entregar y compartir la información más rápido, personalizando los pedidos, disminuyendo stocks y con la cadena inversa preparada. Hoy por hoy, esta tecnología da respuesta a los retos planteados en una economía global; sin olvidar cumplir con las legislaciones vigentes en materia de trazabilidad.

RFiD Crece en Mexico

Actualmente, la Implementacion de sistemas RFID crece dentro de las empresas mexicanas;

(Mexico D.F.).- En días pasados, en el marco de su 24 aniversario, la Asociación Mexicana de Estándares para el Comercio Electrónico (AMECE) efectuó el congreso y la exposición "Mejores prácticas y tecnología AMECE 10", donde se dieron cita algunas de las empresas proveedoras de tecnología RFID, así lo señala el informativo El Universal.

Hace casi 15 años comenzó en México la identificación electrónica de productos mediante el código de barras. Sin embargo, actualmente la facturación electrónica y el RFID son los sistemas mas socorridos por las empresas, con los cuales esperan reducir costos y tiempo desde el proceso de producción hasta la entrega del producto al consumidor.

Las etiquetas de los productos tienen impreso un código de barras además de contener un chip de radiofrecuencia. La información que contienen puede ser diversa, desde códigos establecidos para cada producto, hasta fecha de elaboración, modelo, número de lote y nombre del fabricante. Así lo señala Concepción Mayer, gerente de ventas de Intermec Technologies de México, una empresa dedicada al desarrollo, la manufactura y la integración de sistemas de recolección de datos, de computación móvil e identificación de información con RFID.

Agrega que todos los usuarios de RFID tienen un servidor central con un sistema administrativo, mismo que controla todas las operaciones. A través de puntos de acceso (antenas) con cobertura en áreas específicas, los empleados que trabajan con equipos portátiles para detección de etiquetas RFID envían la información de los productos mediante los puntos de acceso directo al servidor, asegura El Universal.

"El código de barras y el RFID nos permiten la captura automática de la información. Nosotros manejamos toda la cadena de suministros: desde que se recibe la materia prima podemos dar una entrada al almacén a través de un código de barras o con RFID y sabemos dónde están los artículos. Podemos dar seguimiento a los distintos procesos productivos de una compañía, como el traspaso de producción y la entrega al cliente", destacó Mayer.

Agregó que las empresas que utilizan RFID invierten entre 10 mil y 100 mil dólares, de acuerdo a la infraestructura que se quiera utilizar, desde la impresora de RFID/Código de Barras, terminales validadotas, etc.

En México –señala el informativo – la Empresa Comercyti (desarrolladora de soluciones de RFID) y Farmacéuticos MAYPO (distribuidor de medicamentos del sector salud a nivel nacional) están desarrollando un sistema de RFID para medicamentos utilizados por la Comisión Nacional de Protección Social en Salud o Seguro Popular. "La iniciativa se tiene desde el año pasado. Se hizo público para todos los laboratorios y distribuidores, que el modelo de abasto del Seguro Popular contempla el uso de RFID para abastecer y controlar los pagos", señala Enrique Perez, director general de Comercyti Mexico.

Control de Activos Fijos e Inventarios con RFID

RFID es una tecnología cuyo momento ha llegado y, especialmente, su utilización en la gestión de inventarios es una mejora cuántica sobre el sistema de código de barras que se utilizan actualmente para el seguimiento de las mercancías. Aunque hay muchos sistemas sofisticados de gestión de inventarios en el uso de la gestión de cadenas de suministro, tales como sistemas de la empresa y el intercambio electrónico de datos, seguimiento de movimientos de mercancías a través de las distintas fases de fabricación y el suministro es un procedimiento complicado, ya que implica movimiento a través de una serie de partes, hasta la destino final.

Sin embargo, los códigos de barras no son inmunes a daños durante el tránsito, ya que pueden dañarse o mojado, mientras que se manipula y al pasar a través de un medio hostil. Esto da lugar a lecturas erróneas o extensa intervención manual costosa.

Sin embargo el uso de etiquetas RFID supera muchos de estos problemas y ayuda en la gestión eficaz de las existencias con la ayuda de la disponibilidad de datos en tiempo real. No requiere ningún movimiento físico de las mercancías o de exploración. Es un sistema completamente automatizado que permite el seguimiento preciso de inventario a través de envío o recepción de ciclo e incluso puede permitir que los informes que se generan de forma simultánea.

La tecnología RFID se puede usar de muchas maneras diferentes y es, de hecho, siendo ampliamente adoptado por muchas tiendas minoristas en los EE.UU. y otros países para el seguimiento del inventario. Otra ventaja del sistema es que los datos generados automáticamente durante el uso puede ser de diversos tipos de análisis y estudio.

La principal ventaja del sistema de gestión de inventario de RFID que es equipo basado en que ha eliminado la intervención humana en el proceso en gran medida. Esto ha de superar los problemas inherentes a los sistemas intensivos de mano de obra, como que sea lento, costoso y propenso a errores.

La tecnología RFID hace que la tarea de supervisar el inventario de su muy fácil. Puede ser utilizado no sólo para el seguimiento de sus productos terminados, sino también sus entradas con una función de advertencia para el inventario de baja y hacer pedidos para reponer cuando se agoten las existencias de baja en su almacén u oficina.

Hay muchas maneras de Etiquetar sus Activos fijos con RFiD no dude en contactarnos para mas informacion. www.comercyti.us

La tecnología RFID presente en Exposición de ganado

En la exposición Calgary Stampede Beef Cattle Showcase productores y representantes de la industria del ganado tuvieron la oportunidad de promover y compartir con los visitantes el valor y la importancia de la industria de la carne.

Asimismo, se demostró el impacto que tiene la tecnología RFID en la seguridad alimentaria. Los directivos de la Stampede mostraron cómo la tecnología RFID posibilita la protección del suministro cárnico mediante el rastreo del ganado y la rápida identificación de los riesgos que podrían exponer su ganado a las enfermedades en cuestión de horas.

Los organizadores también montaron un sistema de rampas para que los visitantes caminen por ellas y al final se les escanea su propia etiqueta. La exhibición finalizó con demostraciones de etiquetado, así como etiquetas para oreja personalizadas que los visitantes podían llevarse a sus casas.

Wayne Hanson, presidente del Comité de Carne Bovina de Stampede dijo: “El sistema de identificación que tenemos es fundamental desde una perspectiva de seguridad alimentaria”. “Tenemos que ser capaces de identificar, en cualquier punto de la vida de un animal, donde se encuentra y los detalles de su historia, para que podamos identificar cualquier problema que pudiera ocurrir.”

Comercyti, Cuenta con toda la gama de productos requerida para poder mantener un excelente sistema de RFiD en granjas con Animales vivos.

El evento de 10 días se desarrolló entre el 9 y 18 de Julio en el Establo Principal del Edificio de Agricultura, Calgary, Alberta, Canadá y contó con la participación de empresas como United Farmers of Alberta (UFA), Allflex, Hi-Hog Farm y Comercyti, Alberta Agriculture, Agriculture Canada, y la Facultad de Veterinaria y Medicina de la Universidad de Calgary.

RFiD en Sucursales: Las Comunicaciones En Tiempo Real Aumentan La Eficiencia En El Comercio Minorista

Con 102 establecimientos comerciales en Europa y el objetivo de abrir otros 25 en un plazo no superior a 12 meses, en Wal-Mart eran conscientes de que sus dos centros de distribución no podrían asumir la demanda añadida. Con el laborioso sistema de seguimiento sobre papel utilizado en ambos centros, pero también con la ambición comercial de mejorar los procedimientos de trabajo, se decidió que era necesario aplicar un nuevo enfoque para el futuro. En respuesta a las necesidades de ampliación de volumen y mejora de los procedimientos, se decidió crear un centro de proceso a medida en Stoke, donde se implementaría tecnología de digitalización avanzada para agilizar los procesos, aumentar la precisión y proporcionar una solución en tiempo real para la comunicación con la oficina central en Arkansas, EE UU.

Por su experiencia y sus conocimientos tecnológicos y acerca de las implicaciones operativas de la implantación de un sistema así, la tarea de dirigir la implantación de la tecnología se encomendó a Gerardo Arelle, responsable de desarrollo de Wal-Mart. “Las instrucciones eran claras”, explica Gerardo. “Se trataba de implantar la tecnología en un centro nuevo, con el objetivo de facilitar la gestión de un mayor volumen de trabajo y desarrollar procedimientos más avanzados, además de mejorar la capacidad de seguimiento, aumentar la productividad personal y reducir al mínimo el porcentaje de errores. Básicamente, seguí las pautas de la sede estadounidense para la automatización de los procesos en la medida de lo posible. Si bien no perdí de vista esa referencia, decidí no limitarme a aplicar el modelo de centro estadounidense, sino intentar aportar mejoras, implantando las últimas tecnologías”.

Tras identificar Stoke como lugar ideal para la ubicación del nuevo centro de proceso, el siguiente paso que dio Wal-Mart fue revisar todos los procesos existentes, identificar áreas susceptibles de mejora y buscar la mejor solución, sin olvidar, por supuesto, las obras de construcción del edificio. Sin embargo, a diferencia de la implantación que se había realizado en los EE UU, en la que se invirtieron 20 meses desde la revisión inicial hasta el final, todo el proyecto británico debía llevarse a cabo en sólo 9 meses (y, por supuesto, sin desviarse de un estricto presupuesto).

Eficiencia y precisión desde el principio

En un centro de proceso al que llegarían mercancías a todas horas, la eficiencia iba a ser un factor clave. Pero, si el objetivo era realmente mejorar el proceso garantizando la precisión, mejorando la productividad de los trabajadores y proporcionando información de utilidad para la gestión, la mejor opción pasaba por una solución en tiempo real.

En Wal-Mart sabían que ese trabajo iba a requerir conocimientos especializados y se pusieron en contacto con Comercyti Technologies, que ya era proveedor del centro en EE UU, además de ser una de las compañías líderes en el mercado de las tecnologías inalámbricas para informática móvil e infraestructuras. El objetivo era que Comercyti cooperara con el equipo de Wal-Mart para desarrollar una solución en Europa.

A diferencia de la arquitectura basada en un gran sistema (mainframe), existente en otros centros de distribución, la solución identificada para Stoke tenía como punto de partida los lectores láser con decodificador Comercyti. Los dispositivos 1551E, desarrollados específicamente para un uso industrial, presentan una cubierta de caucho y una ventana protegida, lo que los hace resistentes a las variaciones de temperatura manipulación y condiciones de manipulación exigentes. Por otra parte, el mecanismo del escáner láser de alta velocidad lee códigos de barras PDF417 y lineales, lo que aporta una gran flexibilidad y permite aumentar la productividad.

Con los datos de la siguiente entrega ya cargados en el sistema de gestión de almacén, el trabajador que se encuentra en el muelle de descarga sólo tiene que iniciar sesión en una estación de trabajo y leer las etiquetas de las mercancías que llegan, a fi n de verificar que los artículos entregados son los que se esperan.

Las discrepancias se detectan inmediatamente y se adoptan las medidas necesarias para su corrección. Mediante una impresora de códigos de barras conectada al sistema, se generan inmediatamente etiquetas para todos los palets que llegan al centro de proceso, lo que garantiza un fácil seguimiento por el centro hasta el punto de carga en las furgonetas de distribución.

“La verificación desde la llegada al centro es esencial. Si no se detectan las discrepancias en esa fase, la comprobación posterior de las existencias es una pesadilla”, explica Gerardo Arelle. “En concreto, buscábamos un lector fácil de utilizar, que contribuyera a evitar errores, pero que fuera fácil de manejar y pudiera ser utilizado en un entorno de trabajo duro. Los sistemas 1551E destacaban en todos los aspectos y lo cierto es que respondieron a todas nuestras expectativas”.

Más rapidez y menos errores

Tras la entrada de mercancías, el pallet se traslada a la zona de almacenamiento. En esta etapa, la capacidad de seguimiento vuelve a ser fundamental. Durante el proceso de carga de los palets en las carretillas elevadoras, los operadores pueden leer primero la etiqueta de cada pallet para verificar el contenido y actualizar automáticamente el sistema con los datos de la carretilla y del operador encargado de esa mercancía en particular.

Con los Handhelds Comercyti 9874, en ese proceso se envía información al sistema central en tiempo real. Los escáneres de largo alcance se pueden instalar en los vehículos de modo que los operadores puedan dirigir el haz de lectura a la parte superior de los estantes, con lo que la lectura se realiza con mayor rapidez y se gana en productividad.

Se ofrece soporte adicional mediante el PC Comercyti 4343 para montaje en vehículo, que permiten al personal del almacén una visualización de los datos en color y a pantalla completa para la gestión interactiva de los procesos. Los iconos y los símbolos hacen que el uso de las aplicaciones informáticas resulte más cómodo y agradable, mientras que el proceso de selección y entrega se mejora gracias a una comunicación en tiempo real. Gracias a esta combinación, Wal-Mart ahora puede realizar comprobaciones in situ, mejorar el control de las operaciones y solucionar problemas con facilidad. Por ejemplo, si el conductor de una carretilla elevadora olvida leer la identificación del pallet antes de retirarlo, el sistema sabe que se ha producido una omisión, de qué carretilla se trata y quién es el conductor encargado. Identificar la ubicación del pallet ahora se convierte en una tarea muy sencilla, en comparación con el temible (por laborioso) proceso de verificación y ajuste de existencias.

La etapa final del proceso es la distribución de las mercancías adecuadas a las tiendas correspondientes en el momento justo. El conocimiento de la ubicación exacta de los artículos en el centro de proceso permite a los operarios seleccionarlos fácilmente mediante la tecnología de lectura óptica de Comercyti, para luego asignar rápidamente el número exacto de artículos al carril de preparación de carga que corresponda.

Ventajas

El uso de tecnología inalámbrica de última generación, que incorpora el reciente estándar IEEE 802.11b, ahora permite a Wal-Mart disponer de uno de los sistemas más avanzados y mejor preparados para el futuro. Sin embargo, a pesar de tratarse de una solución avanzada, también resulta muy fácil de utilizar, según Gerardo. “El personal del centro de Stoke es nuevo. Sin embargo, esperábamos dedicar una semana al aprendizaje de los procesos y sólo hemos necesitado un día para que los empleados conozcan todo lo necesario para utilizar cómodamente el sistema. El manejo del equipo es muy intuitivo y, dado que es una ayuda para el trabajo, los empleados tienden a aprender los procesos con mucha mayor rapidez. Y, por supuesto, cuanto mejor comprenden el funcionamiento de nuestras actividades, mayor es la productividad”.

Con información disponible en tiempo real, Wal-Mart ahora puede gestionar su fuerza de trabajo con mayor eficacia, lo que contribuye a identificar áreas (incluso en el ámbito del personal) en las que surgen problemas, así como a rentabilizar mejor el tiempo. Ahora la dirección puede analizar la eficacia de los departamentos y de los empleados, comprobando la productividad hora a hora, si fuera necesario. Este seguimiento resultaría excesivamente laborioso si tuviera que basarse en procesos manuales. “Hay casos en que para una tarea se necesitan tres personas en cualquiera de los otros centros, mientras que nosotros podemos hacer la misma tarea con una sola persona, lo que representa una reducción de tiempo y costes”, explica Gerardo. “Naturalmente, por la precisión del sistema estamos observando también que el tiempo dedicado a identificar errores o existencias “perdidas” es muy inferior, lo que de nuevo redunda en una mayor productividad”.

“La solución que hemos implantado ha superado ampliamente nuestras expectativas iníciales, y hemos previsto que la amortización de la inversión se realizará en un período inferior a 18 meses, un plazo excepcional para una implantación de estas características. No me cabe duda de que la cooperación del equipo de Comercyti, que ha actuado como un auténtico socio comercial en la solución de problemas en Europa y en EE UU, ha facilitado todo el proceso, por lo que ya estamos pensando en preparar la puesta en marcha del sistema en los otros dos centros”, concluye Gerardo.

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Sistema de RFID en el hospital de La Santa Fe

Uno de los objetivos dentro de las líneas estratégicas del plan de Sistemas de Información del Hospital La Santa Fe con el apoyo de Comercyti, LLC, es la implantación y puesta en marcha de un sistema de localización, trazabilidad y seguimiento de pacientes y activos mediante tecnología RFID en el nuevo centro, cuya apertura está prevista para el último trimestre de 2010.

Los sistemas de identificación mediante tecnologías inalámbricas como RFID, han ido evolucionando y ampliando sus campos de aplicación, de forma que una gran baza para los grandes centros sanitarios es la utilización de estos sistemas para mejorar el funcionamiento del centro y paliar todos aquellos problemas de identificación y seguimiento de pacientes, así como de localización de activos.

El objetivo de la Dirección del centro y Comercyti es cubrir las áreas de mayor actividad: Urgencias, hospitalización, hospital de día y quirófanos que necesitan más control tanto a nivel de pacientes, como de equipos. Para poder llevar a cabo una prueba en real de esta innovadora tecnología, se ha cerrado una planta del actual edificio maternal, en el que se están llevando a cabo pruebas piloto con varias tecnologías inalámbricas y dispositivos que se implantarán en el nuevo centro. Se pretende, que una vez instalada toda la infraestructura, el personal del centro pueda formarse aquí en el uso y manejo de estas nuevas formas de trabajo, y que se familiaricen con ellas para asegurar un traspaso con garantía de éxito. El sistema RFID que se pretende implantar estará compuesto básicamente por los siguientes elementos:

* Pulseras para los pacientes que llevarán un chip activo para ser localizados e identificados y “tags” o etiquetas para los activos.
* Antenas de baja frecuencia instaladas en todas las zonas del hospital
* Servidor físico que gestionará toda la infraestructura

* Aplicación que utilizarán los trabajadores del centro para la localización, trazabilidad y seguimiento de los pacientes y activos.
* Integración entre el software de gestión de la tecnología y la historia clínica.
* Integración entre el software de gestión RFID y aparatos de toma de constantes, carros de enfermería para pase de consulta, etc…

El funcionamiento del sistema aplicado a pacientes es el siguiente: Cuando un paciente entre al centro, se le colocará la pulsera identificativa que se sincronizará con la antena más cercana. Al programa de historia clínica electrónica, le llegará un aviso desde el software que gestiona la plataforma inalámbrica, detectará la pulsera y la asociará al paciente, de manera que la identificación sea unívoca. Durante la estancia del paciente en el centro y en las zonas objetivo del proyecto, siempre llevará la pulsera de modo que se le podrá identificar y asociarlo inmediatamente con su historia clínica mediante cualquier sistema al alcance de su médico/enfermera responsable. Es decir, si por ejemplo el paciente está en los boxes de urgencias, donde las camas de observación no tienen separación física, sino simplemente unas cortinas, el sistema será capaz de, acercándose con un carro de paso de consulta, Tablet o dispositivo similar, detectar al paciente y mostrar en la pantalla la historia clínica en ORION, de forma que se tenga acceso inmediato y veraz a la información para una atención eficaz y eficiente.

En quirófano, EL sistema de Comercyti identificará automáticamente al paciente a su entrada, de modo que en la pantalla de la sala de operaciones se visualizará el historial clínico para que los funcionales puedan verificar toda la información antes de proceder a la operación. Mediante esta tecnología se podrá controlar los tiempos, tanto de espera a la entrada, como de estancia y despertar; ya que en todas las salas se podrá detectar el movimiento del paciente y verificar si el protocolo establecido se cumple. Así mismo se podrá controlar cuándo está un quirófano ocupado y enviar alertas a cualquier dispositivo (PC, PDA, móvil, teléfono inalámbrico), de cuándo está disponible.

En hospitalización se pretende, entre otras cosas, mejorar los tiempos de atención al paciente y facilitar la asistencia al personal de enfermería y al médico que realiza el pase de consultas, conocer en qué habitación se encuentra el paciente, administrar la medicación de manera segura, etc. Para completar todas estas funcionalidades será muy importante que esté integrado con el proyecto de movilidad intrahospitalaria que también se está desarrollando para el nuevo hospital. En lo que respecta a la localización de activos se podrá tener controlado todo el material importante del centro. Los aparatos llevarán un “tag” o etiqueta activa que se sincronizará, al igual que las pulseras, con las antenas distribuidas en el centro, y se podrá enviar alertas a los móviles y teléfonos inalámbricos para identificar, por ejemplo, qué silla de ruedas hay más cercana, dónde hay camas de reserva, controlar si está todo el material en la zona correspondiente o ha sido trasladado sin autorización, etc… Gracias a este sistema se logrará:

* Identificación directa mediante lectura de pulsera (pacientes) o “tag” (activos) al entrar en cualquier estancia. Se conocerá unívocamente la identidad, datos clínicos y contexto del paciente. Por tanto, saber quién o qué es, será independiente del lugar.

* Seguridad clínica: a partir de la identificación y mediante la integración con los Sistemas de Información del hospital, se logrará administrar la medicación minimizando los errores, identificando los datos del paciente antes de operar, etc…

* Localización en tiempo real de pacientes o activos: dentro de un área, sala o estancia, se podrá conocer en todo momento dónde se encuentra un paciente o activo; siendo crítico para la gestión del tiempo en zonas como quirófanos o urgencias.

* Trazabilidad: es muy importante conocer los circuitos, tanto de los pacientes como de determinados equipos del centro, para poder contabilizar la ocupación de las salas, saber si el uso está siendo eficiente, recolocar aparatos que son necesarios en zonas de mayor actividad, etc… las estadísticas obtenidas de los datos de trazabilidad pueden ser explotables en los bloques críticos y de mayor actividad para que el uso de todo el material sea lo más eficiente posible y se pueda llevar a cabo una gestión de inventario precisa.

* Gestión de medicamentos: una vez los pacientes han sido correctamente identificados, el siguiente paso es identificar sus tratamientos. Esto asegura una correcta medicación y una gestión mejorada del inventario farmacéutico. Los medicamentos peligrosos pueden ser controlados más rigurosamente, con tan solo etiquetarlos. Estas medicinas no pueden ser extraídas o confundidas sin ser detectadas gracias a los lectores inalámbricos dispuestos a lo largo del hospital y a los que porta el personal. Muchos otros productos son sensibles a la temperatura, de manera que las etiquetas sensores de temperatura podrían gestionarlos. Estas etiquetas podrían incluso ser programadas para enviar una alarma cuando la temperatura se elevase, evitando la pérdida de medicamentos.

* Seguridad física: como resultado de la localización y trazabilidad, se podrá implementar funcionalidades que permitan un mayor control de todos los activos; alarmas antri-robo, evitar la fuga de pacientes o su entrada a zonas prohibidas, etc… ¿Es realmente factible conseguir ser un hospital Digital? Hoy en día las tecnologías de Radio Frecuencia aplicadas al ámbito sanitario son una de las bazas más importantes de cara mejorar los procesos asistenciales. Mediante la implementación del sistema RFID en la nueva FE, se pretende optimizar los recursos disponibles: tiempo, personal y material, de forma que se logre una administración eficaz y eficiente para mejorar la atención al paciente siempre con una reducción de costes que puedan ser aprovechables para otros proyectos también críticos, avanzando así hacia un “hospital digital sin papeles“

Nuevos Productos de RFID Comercyti

http://www.comercyti.us/productos/

En estos momentos existe una gran expectación en el mercado acerca de la tecnología RFID. Para muchos clientes y aplicaciones de captura de datos, no hay ninguna duda de que la tecnología RFID puede mejorar la eficacia de los procesos y, en consecuencia, mejorar los resultados financieros. Sin embargo, puede que la RFID no sea la tecnología más adecuada para determinados clientes o aplicaciones. Aunque se hayan estudiado las ventajas potenciales, existen pocos aspectos probados en una tecnología tan potente y que hacen que exista un cierto riesgo asociado a la inversión de recursos en esta tecnología. Es aconsejable que los clientes que estén interesados en investigar las posibilidades de beneficiarse de la RFID empiecen con un método de bajo riesgo y que tomen una serie de decisiones importantes antes de dedicar recursos cuantiosos al desarrollo de un caso de estudio formal y de un proyecto en toda su extensión. El cliente tendrá esta posibilidad si pide a Intermec que lleve a cabo un análisis de viabilidad RFIDeploy antes de realizar una inversión importante.

Comercyti recibe certificacion SAP para Soluciones en cadenas de Suministro

Comercyti, El mejor Integrador de Soluciones RFiD en mexico, anuncia que su solución Xddi ERP 3.0 ha sido certificada por SAP AG para integrarse a las aplicaciones SAP Warehouse Manager (SAP WM) y al Extendend Warehouse Manager (SAP EWM). Como socio en soluciones certificadas por SAP, Comercyti ahora ofrece soluciones de flujo de trabajo basadas en rfid tanto integradas como middleware, ayudando así a los clientes e integradores a mejorar significativamente la productividad y la precisión de las operaciones en centros de distribución y almacenes.

La integración SAP y el Centro de Certificación ha asegurado que Comercyti Xddi ERP 1.0 se integra con el ITS Mobile de SAP, ofreciendo una excelente conectividad al SAP WM y SAP EWM permitiendo el intercambio de datos con las aplicaciones Business Suite de SAP.

“Con Comercyti, ahora podemos ofrecer a los clientes soluciones de rfid a largo plazo que se integran de manera satisfactoria con SAP WM y SAP EWM, incrementando la eficiencia y la flexibilidad al momento de su implementación,” aseveró Holger Haering, Director del Proyecto de Ejecución de Cadenas de Suministro de IGZ de Alemania.

Las soluciones de Xddi se integran con SAP WM y SAP EWM, facilitando la inversión pragmática de la tecnología basada en rfid, la cual estimula cuantificables incrementos en los resultados.
Xddi puede utilizarse para mejorar las tareas comunes en almacenes y centros de distribución, tales como el picking o cumplimiento de orden, reabastecimiento, almacenamiento y conteo cíclicos. Para mayor flexibilidad y elección, los clientes pueden implementar Xddi en los dispositivos móviles MX7 de Comercyti, así como en otros dispositivos líderes en la industria.

Xddi de Comercyti, es una línea de soluciones integradas al WMS, que provee aplicaciones de rfid en tiempo real para los sistemas de administración de almacén. Xddi ERP con soluciones de SAP intensifican las capacidades de la rfid de la plataforma NetWeaver de SAP, para facilitar y simplificar la implementación del Xddi de manera directa en las empresas que también utilicen SAP WM y SAP EWM. Xddi se puede configurar rápidamente por un integrador, facilitando el desarrollo e integración requerida durante una implementación de rfid.

“Las soluciones de Comercyti nos permiten implementar la tecnología de rfid en las instalaciones de nuestros clientes que cuentan con SAP WM y SAP EWM para actividades de picking, así como otras funciones de almacén”, señaló el Dr. Hans Christoph Dönges, Líder de División en SALT Solutions. “La habilidad para implementar soluciones de rfid en una amplia gama de dispositivos móviles comerciales, ofrece a los clientes la comodidad de que podrán aprovechar al máximo sus inversiones en tecnología”.

“Nuestra colaboración con una gran variedad integradores de sistemas altamente competentes y clientes, ha sido muy útil en el desarrollo de una solución para el flujo de trabajo basada en rfid en las aplicaciones SAP”, añadió Thomas H. Murray, Vicepresidente de Administración de Producto y de Marketing de Comercyti, LLC. “Con la certificación SAP, nuestros clientes alrededor del mundo pueden aprovechar fácilmente el enorme potencial de la productividad y mejoras en la precisión del flujo de trabajo, trabajando con integradores de Comercyti o alguno de sus socios de WMS o cadenas de suministro”, finalizó H. Murray